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不鏽鋼焊管的工藝特點怎麽樣?
時間: 2020-03-17 08:12:10來源: 無錫AG打牌金屬製品有限公司

1.不鏽鋼焊管生產特點:生產設備輕巧,投資少,建設速度快,焊接方法簡便,產品規格範圍寬,尺寸精度高、壁厚偏差小、表麵平滑、成材率高。在大批量生產的情況下,焊管比無縫管成本低20%以上。近年來國內采用的“焊接—冷軋”生產不鏽鋼管工藝,用冷軋卷板按規格要求縱剪、成型後,經多槍氬弧焊機焊接成管,再經冷軋(拔),使焊縫的各項性能指標可以與母材基本一致,產品質量明顯提高。因此,用不鏽鋼焊管代替不鏽鋼無縫管的優勢越來越明顯。

2.不鏽鋼焊管生產優勢:首先不鏽鋼焊管在生產過程中,管體會受到均勻擠壓,再經過在線光亮固融退火,表麵變得非常光滑,而光滑的表麵是不容易結垢的,具有防結垢的功能。這既有利於散熱又不需要經常性的清洗,省時省力省錢。其次,焊管是板材的深加工產品,其壁厚均勻的優勢性能好,同時還可以任意定尺,。再次,不鏽鋼材質具有耐腐蝕的特點,在使用上壽命較長。

3.不鏽鋼焊管產品現狀:我國工業用不鏽鋼焊管的產能與國內市場需求不相適應,現有的不鏽鋼焊管機組大部分工藝裝備不配套,如缺少熱處理和在線檢測設備等,使機組的生產能力得不到充分發揮,普遍隻能生產一般的裝飾用管,而中、低檔次標準的不鏽鋼裝飾焊管市場供大於求;工業用焊管,如化工機械用管、熱交換器用管等隻有少數廠家可以生產,生產能力嚴重不足。

不鏽鋼管焊接技術種類

采用的焊接工藝:采用小規範可防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產生,焊接電流比低碳鋼低20%;為保證電弧穩定燃燒,采用直流反接;短弧焊收弧要慢,填滿弧坑,與介質接觸的麵焊接;多層焊時要控製層間溫度,焊後可采取強製冷卻;不要在坡口以外的地方起弧,地線要接好;焊後變形隻能用冷加工矯正。

1、氬弧焊

不鏽鋼采用氬弧焊時,由於保護作用好,合金元素不易燒損,過渡係數較高,故焊縫成形好,沒有渣殼,表麵光潔,因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學性能。目前在氬弧焊中應用較廣的是手工鎢極氬弧焊,用於焊接0.5~3mm的不鏽鋼薄板,焊絲的成分一般與焊件相同,保護氣體一般采用工業純氬氣,焊接時速度應適當地快些,盡量避免橫向擺動。對於厚度大於3mm的不鏽鋼,可采用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優點是生產率高,焊縫的熱影響區小,焊件的變形小和耐腐蝕性好,並易於自動化操作。

2、氣焊

由於氣焊方便靈活,可焊各種空間位置的焊縫,對一些薄板結構和薄壁管等不鏽鋼部件,在沒有耐腐蝕要求下有時可采用氣焊。為防止過熱,焊嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時要小,氣焊火焰要使用中性焰,焊絲根據焊件成分和性能選擇,氣焊粉用氣劑101,焊接時用左焊法,焊接時焊炬焊嘴與焊件傾角成 40~50°,焰芯距熔池應不小於2mm,焊絲端頭與熔池接觸,並與火焰一起沿焊縫移動,焊炬不作橫向擺動,焊速要快,並盡量避免中斷。

3、 埋弧焊

埋弧焊適用於中等厚度以上的不鏽鋼板(6~50mm)的焊接,采用埋弧焊生產率高,焊縫質量好,但易引起合金元素及雜質的偏析。

4、手工焊

手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料.

這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以TIG焊接.在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接采用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧.它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於藥皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀.此外,焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長,須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.

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